Selfklevende etikette word wyd gebruik in logistiek, kleinhandel, voedselverpakking en ander nywerhede vanweë hul gerief en sterk klewerigheid. In werklike gebruik kom die probleem van etikette wat afval of oorblywende gomvlekke egter dikwels voor, wat die voorkoms en gebruikerservaring van die produk beïnvloed. Hierdie artikel sal ontleed hoe om die klewerigheidsprobleem van selfklevende etikette vanuit drie aspekte te vermy: klewerigheidsbeginsel, beïnvloedende faktore en oplossings.
1. Kleefbeginsel van selfklevende etikette
Die klewerigheid van selfklevende etikette hang hoofsaaklik af van die werkverrigting van kleefmiddels. Kleefmiddels word gewoonlik van materiale soos akriel, rubber of silikoon gemaak, en hul adhesie word beïnvloed deur faktore soos temperatuur, humiditeit en oppervlakmateriaal. Die ideale kleefvermoë moet verseker dat die etiket stewig vas is na laminering, en dat geen oorblywende gom oorbly wanneer dit verwyder word nie.
2. Sleutelfaktore wat klewerigheid beïnvloed
Oppervlakmateriaal: Oppervlaktes van verskillende materiale (soos plastiek, glas, metaal, papier) het verskillende adsorpsievermoëns vir kleefmiddels. Gladde oppervlaktes (soos PET en glas) kan lei tot onvoldoende adhesie, terwyl growwe of poreuse oppervlaktes (soos geriffelde papier) oormatige gompenetrasie kan veroorsaak, wat oorblywende gom kan laat wanneer dit verwyder word.
Omgewingstemperatuur en humiditeit: Hoë temperatuur kan veroorsaak dat die gom sag word, wat veroorsaak dat die etiket skuif of afval; lae temperatuur kan die gom bros maak en die klewerigheid daarvan verminder. Oormatige humiditeit kan veroorsaak dat die etiket klam word, wat die kleefeffek beïnvloed.
Verkeerde keuse van gomtipe: Permanente gom is geskik vir langtermyn plakwerk, maar dit is maklik om gom te laat wanneer dit verwyder word; verwyderbare gom het swakker viskositeit en is geskik vir korttermyn gebruik.
Etiketteringsdruk en -metode: Indien die druk tydens etikettering onvoldoende is, mag die gom nie die oppervlak volledig raak nie, wat die klewerigheid beïnvloed; oormatige druk kan veroorsaak dat die gom oorloop en residu agterlaat wanneer dit verwyder word.
3. Hoe kan mens verhoed dat etikette afval of gom agterlaat?
Kies die regte tipe gom:
Permanente gom is geskik vir langtermyn-fiksasie (soos elektroniese produketikette).
Verwyderbare gom is geskik vir korttermyn gebruik (soos promosie-etikette).
Laetemperatuurbestande gom moet in bevrore omgewings gebruik word, en hittebestande gom moet in hoëtemperatuuromgewings gebruik word.
Optimaliseer etiketteringsproses:
Maak seker dat die etiketteringsoppervlak skoon, droog en olievry is.
Gebruik gepaste etiketteringsdruk om die gom eweredig te versprei.
Druk gepas na etikettering om adhesie te verbeter.
Beheer berging en gebruiksomgewing:
Vermy die berging van etikette in omgewings met hoë temperature, hoë humiditeit of uiters lae temperature.
Nadat die etikettering voltooi is, laat die etikette in 'n geskikte omgewing uithard (soos om vir 24 uur by kamertemperatuur te staan).
Toetsing en verifikasie:
Voer klein bondeltoetse uit om die klewerigheidsprestasie in verskillende omgewings waar te neem voor grootskaalse gebruik.
Kies etiketmateriaal wat by die substraat pas, soos PE, PP en ander spesiale materiale wat spesiale gom benodig.
Die kleefprobleem van selfklevende etikette is nie onvermydelik nie. Die sleutel lê in die korrekte keuse van die tipe gom, die optimalisering van die etiketteringsproses en die beheer van omgewingsfaktore. Deur wetenskaplike toetsing en aanpassing kan die verskynsel van etiketverlies of gomretensie effektief verminder word, en die betroubaarheid en estetika van produkverpakking kan verbeter word.
Plasingstyd: 16 Mei 2025